機(jī)型:H-2500油壓自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔機(jī)
(1) 最大鉆孔能力:φ25
(2) 主軸行程:120mm
(3) 主軸錐度:MT3
(4) 調(diào)換速度:4級(jí)
(5) 主電機(jī)功率:1.5kw(相當(dāng)于2HP)
(6) 工作轉(zhuǎn)速:500～1910rpm
PRM 50Hz/4p
1 1-5 500
2 2-4 1180
3 3-5 1350
4 3-4 1910
(二)電控操作說(shuō)明
(a) 終位延時(shí)設(shè)定:微調(diào)式旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，可調(diào)整延長(zhǎng)主軸退刀時(shí)間以確保精確深度。
(b) 電源指示燈(紅色):機(jī)器通入電源，該燈亮起表示機(jī)器已通電。
(c) 控制電源(紅色):該開(kāi)關(guān)控制機(jī)器控制電源的通斷。
ON：通電
OFF：斷電
(d) 主軸馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)(黑色):
(A)單動(dòng):開(kāi)關(guān)處于該位置,每次工作完畢,主軸回到原位,主軸馬達(dá)便停止。
(B)停止:開(kāi)關(guān)處于該位置,主軸馬達(dá)不工作。
(C)連動(dòng):開(kāi)關(guān)處于該位置,主軸馬達(dá)連續(xù)工作。
(e) 操作系統(tǒng):旋轉(zhuǎn)此按鈕可進(jìn)行手動(dòng)與自動(dòng)的選擇。
手動(dòng)：位于手動(dòng)位置配合"手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)（f）"，退刀/進(jìn)刀手動(dòng)操作控制
主軸進(jìn)退刀。
自動(dòng)：位于自動(dòng)位置配合"自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)（g）"，自動(dòng)操作進(jìn)退刀。
(f) 手動(dòng)操作(黑色):配合操作系統(tǒng)開(kāi)關(guān)（e）,在手動(dòng)狀態(tài)時(shí),進(jìn)行進(jìn)刀、退刀動(dòng)作。
(A)將操作系統(tǒng)開(kāi)關(guān)（e）轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置
(B)進(jìn)刀：旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀方向做手動(dòng)進(jìn)刀動(dòng)作
(C)退刀：旋轉(zhuǎn)退刀方向做手動(dòng)退刀動(dòng)作
(g) 自動(dòng)啟動(dòng)(綠色):在自動(dòng)狀態(tài)下,按此按鈕,機(jī)器作自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),配合主軸馬達(dá)單動(dòng)
或連動(dòng)動(dòng)作。
(A)操作開(kāi)關(guān)（e）位于手動(dòng)位置，機(jī)器完成一次運(yùn)轉(zhuǎn)后停止。
(B)操作開(kāi)關(guān)（e）位于自動(dòng)位置，機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(h) 自動(dòng)退刀(黃色)：按下此按鈕主軸立刻退刀
（i） 緊急停止(紅色)：按下以開(kāi)關(guān)機(jī)器立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)
(三)機(jī)器部件圖解說(shuō)明
（1） 深度表尺
（2） 快進(jìn)表尺
（3） 導(dǎo)桿
（4） 撥塊
（5） 流量控制閥
（6） 流量控制閥調(diào)整扭
（7） 半弧形旋轉(zhuǎn)塊
（8） 上限行程調(diào)整螺帽
（9） 下限行程調(diào)整螺帽
（10） 上限行程開(kāi)關(guān)
（11） 下限行程開(kāi)關(guān)
?。?2） 死擋固定螺帽
?。?3） 死擋調(diào)整螺帽
?。?4） 死擋深度表尺
（15） 油壓缸
(四)調(diào)機(jī)說(shuō)明
進(jìn)刀、工進(jìn)深度調(diào)整
（A）快進(jìn)
撥塊（4）碰到流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊（7）的行程為快進(jìn)行程
?。˙）工進(jìn)
撥塊（4）通過(guò)流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊（7）后的行程為工進(jìn)行程
?。–）深度調(diào)整
（1） 裝上合適的刀具并調(diào)整好刀具長(zhǎng)度
?。?） 將下限螺帽（9）調(diào)到上端位置
?。?） 將死擋固定螺帽（12）及死擋調(diào)整螺帽（13）調(diào)到上端位置
?。?） 將撥塊（4）調(diào)到上端位置固定
?。?） 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)
?。?） 將操作系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)手動(dòng)位置
?。?） 將手動(dòng)操作退刀/進(jìn)刀開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀方向，使主軸緩慢上降刀具接近工件上端 1公分處停止進(jìn)刀。
?。?） 松開(kāi)撥塊（4）上之螺絲將撥塊（4）往下調(diào)使之觸及流量控制閥上半弧旋轉(zhuǎn)塊(7)后固定撥塊螺絲。
?。?） 將手動(dòng)操作退刀/進(jìn)刀開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)退刀位置，使主軸退回原點(diǎn)。
?。?0） 檢查撥塊（4）在右側(cè)快進(jìn)表尺（2）上的移動(dòng)距離，此距離為快進(jìn)深度A。
?。?1） 總行程深度設(shè)定
快進(jìn)深度（A）+ 所要加工深度（B）= 總行程深度（C）
（12） 將手動(dòng)操作退刀/進(jìn)刀開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)進(jìn)刀位置，主軸緩慢下降當(dāng)前端深度表尺到達(dá)與所設(shè)定總行程深度C相同深度位置時(shí)停止進(jìn)刀。
（13） 調(diào)整上端死擋調(diào)整螺帽（13）使之碰觸到底部死擋座后固定死擋螺帽（12）。
（14） 將操作系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置
（15） 調(diào)整下限螺帽（4）使之觸及下限開(kāi)關(guān)，此時(shí)主軸會(huì)自動(dòng)退刀回到原位，固定下限螺帽（4）調(diào)機(jī)完成，關(guān)閉電源開(kāi)閉。
(五)操作說(shuō)明:
(A)試機(jī)
(1) 調(diào)機(jī)完成，加工前請(qǐng)測(cè)試機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)
(2) 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)
(3) 將主軸馬達(dá)單動(dòng)/停/連動(dòng)，撥到單動(dòng)位置
(4) 將操作系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)，撥到自動(dòng)位置
(5) 將油壓箱上之油泵壓力表壓力調(diào)整在15-20kg/cm 內(nèi)
(6) 按自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)完成一個(gè)循環(huán)后停止。
(7) 確認(rèn)機(jī)器調(diào)試正確后，開(kāi)始加工確認(rèn)。
(8) 將工件放入夾治具內(nèi)，按照所要之加工方式加工。
(B)進(jìn)刀速度調(diào)整
調(diào)整進(jìn)刀速度快慢，可經(jīng)由調(diào)整流量控制閥（8）上之流量調(diào)整扭（9）來(lái)控制流量以調(diào)整進(jìn)刀速度。
(C)退刀停留時(shí)間調(diào)整
如需控制較精確的加工深度，可藉由終位延時(shí)設(shè)定紐調(diào)整延遲退刀時(shí)間以確保精確深度位置。
(六)日常保養(yǎng):
(1) 經(jīng)常清理馬達(dá)里的灰塵。
(2) 不用時(shí)，清理干凈并上油后用塑膜（袋）包裝工作臺(tái)，以便立柱保持干凈，不銹。（每臺(tái)機(jī)器都必須配上相符的單獨(dú)控制漏電斷路
器，保證機(jī)器正常使用和人身安全。）
(3) 電源線損壞要及時(shí)更換。
(4) 插頭拔出時(shí)，勿直接拉電線，須直接拔插頭，以免損壞接觸部位。
(5) 定期給齒輪、齒條、主軸導(dǎo)桿的潤(rùn)滑槽加油。
(七）故障處理方式